Nishchay Chadha est Directeur Général et Co-fondateur de Ace Green Recycling, une entreprise leader dans les technologies de recyclage de batteries avec des opérations mondiales en Amérique du Nord, en Europe et en Asie. Avec près de deux décennies d'expérience dans les métaux, l'exploitation minière et le recyclage, Chadha a construit Ace en l'une des seules plateformes capables de recycler durablement à la fois les batteries plomb-acide et lithium-ion. Sa mission : créer des solutions de chaîne d'approvisionnement circulaire pour les matériaux de batteries critiques tout en faisant progresser la technologie de recyclage à zéro émission.

Pour les lecteurs qui découvrent Ace Green Recycling, pouvez-vous nous donner un aperçu rapide de ce que fait l'entreprise ?

Ace Green Recycling est une entreprise américaine de technologie de recyclage vert fournissant des solutions durables de fin de vie pour les batteries. Nous avons développé des technologies propriétaires pour recycler à la fois les batteries plomb-acide et lithium-ion – y compris les chimies lithium fer phosphate (LFP) et nickel-manganèse-cobalt (NMC) – grâce à des processus entièrement électrifiés qui produisent zéro émission de carbone Scope 1, zéro eau toxique et zéro déchet solide.

Ce qui nous distingue, c'est notre conception modulaire et évolutive, qui nous permet de déployer la technologie dans différentes régions géographiques et de créer des chaînes d'approvisionnement circulaires localisées. Au lieu d'exporter les déchets et de réimporter les matériaux raffinés, les pays peuvent conserver les ressources précieuses sur leur territoire – renforçant la sécurité de la chaîne d'approvisionnement tout en réduisant les émissions.

Qu'est-ce qui vous a inspiré à créer Ace Green Recycling ?

Mon inspiration était à la fois personnelle et commerciale. Après près de deux décennies dans le secteur des métaux – d'abord chez Vedanta Resources, puis chez Trafigura – j'ai vu à quel point il existait de gaspillage et d'inefficacité dans le recyclage et l'exploitation minière mondiaux. Dans de nombreux endroits, j'ai été témoin de pratiques dangereuses et néfastes pour l'environnement.

Une expérience qui m'est restée en mémoire était une visite dans une usine de recyclage au Vietnam, où des enfants travaillaient dans des conditions toxiques et les déchets étaient déversés dans des caniveaux ouverts. En tant que père de deux enfants, ce moment m'a fait réaliser que je devais faire partie de la solution. Je voulais prouver que le recyclage pouvait être à la fois rentable et durable, basé sur une technologie propre et des pratiques éthiques.

En même temps, j'ai vu un vide sur le marché : il n'y avait pas de plateforme mondiale combinant technologie, financement et gestion des risques pour apporter de la structure à ce qui était autrement une industrie fragmentée. Ace a été fondée pour relever ce défi.

Pouvez-vous parler à nos lecteurs des technologies propriétaires d'Ace et de ce qui les rend uniques ?

Nous exploitons deux plateformes technologiques principales :

• GREENLEAD®, notre procédé de recyclage plomb-acide, est entièrement électrique et capable de récupérer jusqu'à 99 % de plomb de qualité batterie avec une pureté supérieure à 99,98 %. Il remplace la fusion traditionnelle – l'un des procédés industriels les plus polluants – par une approche hydrométallurgique plus propre qui réduit considérablement les obstacles administratifs et les risques pour la santé.
• LithiumFirst, notre procédé de recyclage lithium-ion, peut récupérer jusqu'à 80 % du lithium à une pureté >99 % à partir des batteries LFP, nous donnant un avantage de premier mouvement alors que les batteries LFP deviennent la chimie dominante d'ici 2030.

Les deux procédés fonctionnent à température ambiante, ne nécessitent aucune fusion et utilisent des systèmes modulaires et électrifiés qui se développent plus rapidement et à moindre coût que les usines de recyclage traditionnelles.

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Qu'est-ce que le Système de Traitement des Métalliques de Grille (GMPS), et comment s'intègre-t-il à votre plateforme ?

GMPS est une innovation mécanique et chimique combinée qui remplace la fusion pour une grande partie des batteries plomb-acide. Traditionnellement, la pâte de plomb et les grilles sont traitées ensemble dans des fours – une approche énergivore et à forte émission. GMPS sépare et traite individuellement ces composants en utilisant des méthodes mécaniques et chimiques propriétaires qui permettent une séparation propre et efficace.

Les métalliques récupérés sont ensuite fondus (pas fondus) pour former des lingots d'alliage de plomb de qualité batterie, une étape nécessaire dictée par la chimie mais réalisée sans les émissions toxiques associées à la fusion.

En termes simples, GMPS nous permet de récupérer des alliages de plomb de haute pureté sans fours de fusion, s'intégrant parfaitement à notre système GREENLEAD® pour créer une solution entièrement zéro émission pour le recyclage des batteries plomb-acide qui est plus rapide, plus propre et plus rentable que les méthodes conventionnelles.

Vous avez annoncé le développement d'une installation au Texas, quels sont vos plans pour le marché américain ?

Nous développons une installation de recyclage phare au Texas, dont le début des opérations est prévu pour 2026. Le site traitera à la fois les batteries plomb-acide et lithium-ion et servira de modèle pour notre expansion en Amérique du Nord.

C'est une opportunité de moderniser une partie critique de la chaîne d'approvisionnement nationale tout en soutenant les objectifs du pays en matière d'énergie propre et de véhicules électriques.

Vous avez également annoncé des partenariats avec des entreprises majeures comme Spiro et Glencore. Quelle est l'importance des partenariats stratégiques pour votre modèle économique ?

Les partenariats stratégiques sont au cœur de notre modèle économique. Nous avons récemment annoncé un partenariat avec Spiro, la plus grande entreprise de véhicules électriques d'Afrique, qui a choisi Ace comme son partenaire de recyclage mondial exclusif. Dans le cadre de cette collaboration, nous traiterons à la fois les batteries lithium-ion en fin de vie et les déchets de production des opérations de fabrication de Spiro, tout en développant conjointement des installations de recyclage à travers l'Afrique et d'autres marchés clés.

Aux États-Unis, notre accord d'achat à long terme avec Glencore soutiendra les matériaux récupérés de nos opérations texanes, assurant un traitement en aval fiable et un accès au marché pour les métaux recyclés. Les matières premières pour l'installation du Texas proviendront principalement de fournisseurs nationaux, créant une chaîne d'approvisionnement localisée et entièrement traçable.

Plus largement, la plateforme d'Ace monétise le recyclage des batteries grâce à un mélange d'installations propres, de coentreprises, de licences et de contrats de service, nous donnant la flexibilité d'entrer rapidement et efficacement sur de nouveaux marchés.

Qu'est-ce qui vous enthousiasme le plus pour l'année à venir ?

Nous entrons dans une phase charnière pour Ace alors que nous passons du développement à l'exécution à grande échelle. Aux États-Unis, nous nous concentrons sur la mise en service de notre installation texane et l'établissement d'une nouvelle référence pour le recyclage de batteries à zéro émission à grande échelle. À l'international, nous déployons notre modèle de licence à travers l'Arménie, la Thaïlande et l'Inde, aidant les partenaires à mettre en œuvre des solutions de recyclage propres et modulaires adaptées à leurs marchés locaux.

En même temps, nous développons nos opérations de recyclage lithium-ion (LFP) en Inde et étendons notre empreinte de recyclage de plomb sans fusion dans le monde entier, démontrant que le recyclage industriel peut être à la fois rentable et durable sans dépendre de fours ou d'émissions toxiques.

Ce qui m'enthousiasme le plus, c'est de prouver qu'il existe une meilleure façon de recycler : une façon sûre, évolutive et circulaire. Chaque tonne de matériau que nous récupérons nous rapproche de la boucle fermée sur les minéraux critiques et de l'alimentation responsable de la transition vers l'énergie propre.

L'article Q&R avec le PDG d'Ace Green Recycling Nishchay Chadha : Construire une plateforme mondiale pour le recyclage durable des batteries est apparu en premier sur citybiz.

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