Das workflow-gesteuerte Bereitstellungsmodell des Unternehmens vereint Produktion, Beschaffung, Lagerhaltung und Finanzen in einem einzigen Betriebssystem und reduziert Koordinationsverzögerungen, die bei mittelständischen Fertigungsunternehmen häufig auftreten.

BOCA RATON, FL, 26. Februar 2026 /24-7PressRelease/ -- Solvios Technology, ein Technologieunternehmen, das sich auf ERPNext-Implementierungen für mittelständische Fertigungsunternehmen spezialisiert hat, gab heute die Einführung eines strukturierten Bereitstellungsmodells bekannt, das darauf ausgelegt ist, Fertigungsabläufe von der Produktionsplanung bis zu den Finanzen zu automatisieren und gleichzeitig die Abhängigkeit von isolierten Tools und manueller Koordination zu verringern. Erfahren Sie mehr über ihre strukturierte ERPNext-Implementierung.

Das Modell adressiert eine anhaltende Herausforderung im Fertigungssektor: fragmentierte Systeme, die Abteilungen zwingen, in Silos zu arbeiten und Koordinationslücken zu schaffen, die allmählich Effizienz, Reaktionsfähigkeit und Gewinnmargen untergraben.

Im Gegensatz zu traditionellen ERP-Einführungen, die weitgehend mit dem Go-Live abgeschlossen sind, integriert Solvios ERPNext in den täglichen Betrieb. Das System verbindet Verkaufsaufträge, Produktionszyklen, Lagerbewegungen, Beschaffungsgenehmigungen, Wartungspläne und Buchhaltung in einer einzigen Betriebsschicht, die manuelle Koordination reduziert und Informationen automatisch zwischen Teams fließen lässt. Sehen Sie, wie sich ERPNext mit traditionellen ERP-Systemen vergleicht.

„Mittelständische Fertigungsunternehmen wachsen oft aus fragmentierten Systemen heraus, lange bevor sie aus ihren Prozessen herauswachsen“, sagte Jigesh Shah, CEO von Solvios Technology. „Unser ERPNext-Bereitstellungsmodell ist darauf ausgelegt, die Technologie mit der tatsächlichen Geschäftsabläufen in Einklang zu bringen, nicht nur beim Start, sondern auch während der Weiterentwicklung.“

Um das Geschäft herum aufgebaut, nicht umgekehrt
Vor Beginn der Konfiguration kartiert Solvios, wie das Geschäft tatsächlich abläuft – von Verkaufsaufträgen und Produktionszyklen bis hin zu Beschaffungsgenehmigungen, Aktivitäten auf der Werkstattfläche und Buchhaltungsabläufen –, um sowohl Stärken als auch Reibungsquellen zu identifizieren.

ERPNext wird dann um diese realen Workflows herum konfiguriert, nicht um eine Lehrbuchversion davon. Verkaufsbestätigungen lösen automatisch Produktionsanforderungen aus. Lagerbestände generieren Beschaffungsanfragen, ohne dass jemand manuell nachsehen muss. Beschaffung und Lagerhaltung arbeiten mit denselben Daten. Sobald diese Verknüpfungen bestehen, beginnt die hin-und-her-Koordination, die früher Stunden in Anspruch nahm, von selbst zu geschehen.

Produktionsklarheit ohne ständige Aktualisierungsjagd
Produktionsengpässe entstehen normalerweise nicht über Nacht. Sie entwickeln sich durch unklare Stücklisten, Kapazitätsschätzungen, die nie ganz der Realität entsprechen, und Arbeitsaufträge, die außerhalb des Systems verfolgt werden. Bis jemand ein Problem meldet, ist der Zeitplan bereits ins Hintertreffen geraten.

Mit der ERPNext-Konfiguration von Solvios werden Arbeitsaufträge im System generiert und verfolgt. Maschinenkapazität und Ressourcenzuteilung sind an einem Ort sichtbar. Ein Produktionsleiter kann sehen, was läuft, was ansteht und welche Materialien als Nächstes benötigt werden, ohne drei Abteilungen anrufen zu müssen, um ein Bild zu bekommen.

Lagerhaltung und Beschaffung arbeiten mit denselben Zahlen
Lagerbestandsdifferenzen sind einer der häufigsten Schmerzpunkte, auf die Solvios stößt. Was im System steht und was im Regal liegt, stimmt selten überein, und die Beschaffung reagiert schließlich auf Engpässe, die Wochen zuvor sichtbar hätten sein sollen.

Materialbewegungen werden in Echtzeit erfasst. Wenn der Lagerbestand einen definierten Schwellenwert erreicht, werden automatisch Beschaffungsanfragen ausgelöst. Integrierte Genehmigungsworkflows bewahren die Kontrolle, ohne Verzögerungen zu verursachen. Lager, Beschaffung und Finanzen greifen alle auf dieselben Daten zu, was bedeutet, dass Notkäufe zurückgehen, Überbestände sich nicht anhäufen und Margen stabil bleiben.

Finanzielle Transparenz während die Produktion noch läuft
In den meisten Aufbauten erfolgt die Kostenanalyse nach Abschluss des Produktionszyklus. Zu diesem Zeitpunkt sind Anpassungen kaum noch möglich. Die Führung prüft die Zahlen, notiert die Lücken und wartet auf den nächsten Monat.

Solvios verbindet die Buchhaltung von ERPNext direkt mit der operativen Seite. Materialverbrauch, Arbeitskraft und Gemeinkosten spiegeln sich in Finanzberichten wider, sobald sie anfallen. Die Margenleistung ist an jedem Tag des Monats sichtbar, nicht nur am Monatsende. Preisentscheidungen werden präziser. Kostenüberschreitungen werden erkannt, bevor sie festgeschrieben sind.

Ein System, das für Skalierung ohne Zusammenbruch gebaut ist
Neue Produktlinien, zusätzliche Lager und größere Lieferantennetzwerke belasten Systeme, die nicht für Flexibilität ausgelegt wurden. Solvios baut Implementierungen von Anfang an mit diesem Gedanken. Mehrlager-Transparenz, rollenbasierter Zugriff und modulare Konfigurationen bedeuten, dass das System mit dem Geschäft wächst, ohne jedes Mal neu aufgebaut werden zu müssen, wenn sich etwas ändert.

Vorbeugende Wartung ist Teil derselben Denkweise. Gerätepläne, Wartungsprotokolle und Aufgabenverteilungen sind in ERPNext verfügbar. Warnungen gehen aus, bevor ein Ausfall zu einem Stillstand wird. Ausfallzeiten, die früher ohne Vorwarnung eintraten, werden im Voraus gemanagt.

Was Solvios als „Autopilot“ bezeichnet, bedeutet nicht, Menschen aus dem Prozess zu entfernen. Es geht darum, die ständige Korrektur zu entfernen. Wenn die Produktion gut geplant ist, die Beschaffung automatisch läuft, der Lagerbestand in Echtzeit sichtbar ist und die Finanzen widerspiegeln, was tatsächlich auf der Werkstattfläche passiert, hören Manager auf, Feuer zu löschen, und treffen stattdessen Entscheidungen, die das Geschäft voranbringen.

Solvios Technology, gegründet 2012, spezialisiert sich auf ERPNext-Implementierungen und Unternehmens-Technologielösungen für Fertigungsunternehmen. Das Unternehmen hilft mittelständischen Betrieben, Abläufe in Produktion, Beschaffung, Lagerhaltung und Finanzen zu automatisieren, indem es fragmentierte, manuell gesteuerte Prozesse durch integrierte Systeme ersetzt, die für langfristige operative Konsistenz und Wachstum gebaut sind.

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